Teknik aşındırıcılar hakkında bilgi ve tecrübeye sahip olan Esa Endüstri bu bilgi birikimini genç ve dinamik kadrosuyla birleştirerek 2008 yılında üretime başlamıştır.

Firmamızdan Kareler

İletişim

+90 543 464 24 08

Ostim Finans Ve İş Merkezi Ostim Osb Mahallesi, 100. Yıl Blv No: 99/19, 06200 Yenimahalle/Ankara

info@esaendustri.com

Zımpara Nasıl Yapılır?

  • Geçenlerde, Ohio, Fairborn, Ohio’daki aşındırıcılar fabrikasının Gator Finishing serisini imal ettikleri Ali Industries aşındırıcı fabrikasını gezebilmem için şanslıydım. Turumun bir parçası olarak Ali’nin el zımparalama, rasgele yörünge zımparalama diskleri, bant zımparalama bantları için zımpara bantları ve daha fazlası için temel granat zımparalama malzemesinden her şeyi yapmak için kullandığı tüm adımları öğrendim. İronik olarak, bu aşındırıcı ürünlerin çoğu aynı (veya çok benzer süreçler) kullanılarak üretilmektedir.Herhangi bir zımpara kağıdı ürününü hazırlamanın ilk adımı, kağıdı arkalığa basmaktır. Zımpara kağıdı üzerine, bu, kumun ve kağıt tipinin not edildiği yerdir. Yukarıdaki resimde görüldüğü gibi, bu, büyük ölçüde kağıt rulolarda (yaklaşık dört metre genişliğinde) yapılır, ancak baskı, sonuç olarak, güç zımparalayıcıları için bir kanca-halka eki gibi bir destek ile kaplanabilir.

    İlginç bir yan not: 1994’te, Ali Industries büyük bir zımparalama makinesi üretmeye başladı (“The Maker” ı çok severler). Desteğin yazdırılması, Maker tarafından gerçekleştirilen ilk adımdır. Bu üretim hattından çıkan ilk kağıt, 1997 yılında 320-gritli bir granat zımpara kağıdı grubuydu. Yaklaşan adımların bir kısmı, The Maker’ın parçalarını gösterece

    Zımparaya uygulanacak olan kum , torbalardan (dış kaynaklardan alınan) bir hazne içine dökülür.

    Farklı tipte zımparalarda kullanılan çeşitli grit türleri vardır. Örneğin, birçok el zımpara kağıdı granat veya alüminyum oksit kullanılarak yapılırken, güç zımparaları için kullanılan birçok zımpara kağıdı siyah zirkonyum kullanılarak üretilir (temel olarak kübik zirkonyum sahte elmasların yapıldığı malzeme ile aynıdır).

    Şaşırtıcı bir şekilde, haznedeki bu kum tanesi zımpara kağıdı üzerinde olduğundan çok daha yumuşak hissediyor. Yukarıdaki resim 120 dereceli zımpara taşıyor, ancak ham halde neredeyse ipeksi bir his veriyor.

    Kağıda grit eklemek için, kağıda öncelikle bir reçine uygulanmalıdır. Yazdırılan kağıt, yukarıdaki görüntüde seçilen reçineyi içeren bir kazandan beslenir.

    Zımpara üretiminde kullanılan birkaç farklı reçine vardır, ancak iki ana tip el zımparaları için kullanılan üre reçineleri ve güç zımparalama için fenolik reçinelerdir. Fenolik reçineler, güç zımparalamasıyla oluşan ısıya daha iyi tutunur.

    Reçine uygulandığında, kağıt uygulanacak olan grit için hazırdır. Bu, zımparalamanın nasıl yapıldığının en ilginç ve kritik adımıdır. Bir tanesinin sadece kağıda eşit bir şekilde serpilmiş olmasını bekleyebiliriz, ancak gerçekte biraz daha yüksek teknoloji.

    Grit, elektrostatik olarak yüklenen bir konveyör kayışı üzerine serpilir ve bu da, taneciğe statik bir yük verir. Konveyör hareket ettikçe, reçine kaplı kağıt, konveyörün yaklaşık iki inç yukarısında bir silindir boyunca aşağı indirilir. Statik yüklerdeki fark nedeniyle, tanecik, reçine kaplı kâğıt üzerinde tam anlamıyla yukarı doğru sıçramaktadır. Daha etkileyici bir şekilde, her bir benzersiz şekilli tanenin en ağır kısmı daha güçlü bir yük taşıdığından, her bir tanenin en kalın kısmı reçineye gömülmekte ve maruz kalan her bir tahılın keskin kenarı bırakılmaktadır.

Author

admin

Leave a comment

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

EnglishRussianTurkish